不銹鋼管件的焊接的優(yōu)點
2013-08-25 10:19:03
動態(tài)詳情
家發(fā)現(xiàn),鋼的內(nèi)部結(jié)構越均勻,各種組成成分就聯(lián)系得越緊密,腐蝕物入侵就越困難,再加上表面又附著一層氧化物保護膜,就像給鋼鐵穿上盔甲一樣,自然就不容易生銹了。 不銹鋼管件不容易生銹與不銹鋼的成分有很大的關系。不銹鋼的成分中除了鐵外,還有鉻、鎳、鋁、硅等。由于不銹鋼管件大小不一,按照不銹鋼管件的焊接的地方,盡可能減小熱輸入量,故采用手工電弧焊、氬弧焊兩種方法,Φ159 mm的采用氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面。d≦Φ159 mm的全用氬弧焊。
一般的不銹鋼含鉻量一般不低于12%,高的甚至達到18%。鋼中加入鉻等元素后,就能改變鋼的性能,如例鋼的分子結(jié)構均勻,在鋼的表面易生成一層致密的氧化物保護膜等,從而提高不銹鋼蝕的能力。所以不銹鋼能抵抗火、水、酸、堿和各種溶液對它的腐蝕,不生銹。管坯加熱溫度一般為1130~1160℃(中心溫度),爐尾處溫度應小于900℃,終軋溫度應高于臨界點轉(zhuǎn)變溫度,低碳的不低于850℃,高碳的不超過925℃。
由于該不銹鋼管件為奧氏體不銹鋼管,為防止碳化物析出敏化及晶間腐化,應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速率,要求焊接時層間溫度控制在60℃以下,焊后當即水冷,同時采用分段焊接。這種對稱分散的焊接順序,即可增大接頭的冷卻速率,又可減小焊接應力。
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